Dòng Hitachi RCUF420WZY là model “khủng” nhất trong phân khúc máy nén trục vít giải nhiệt nước của Hitachi. Với công suất lạnh lên đến 420 RT (khoảng 1.477 kW), máy sử dụng 02 cụm máy nén trục vít lớn vận hành trên 2 mạch gas độc lập, mang lại hiệu suất cực cao cho các dự án quy mô lớn.

Dưới đây là bảng thông số kỹ thuật hoàn chỉnh và chuyên sâu để bạn làm hồ sơ thầu hoặc gửi khách hàng:

BẢNG THÔNG SỐ KỸ THUẬT CHI TIẾT: HITACHI RCUF420WZY

1. Năng suất làm lạnh (Cooling Capacity)

• Công suất lạnh định mức: 420 RT (Tương đương 1,477 kW hoặc 1,270,000 kcal/h).

• Môi chất lạnh (Refrigerant): R134a (Loại gas áp suất thấp, an toàn, giúp máy vận hành ổn định và bền bỉ).

• Điều khiển công suất: Vô cấp (Stepless) từ 12.5% – 100% tải nhờ sự phối hợp thông minh giữa 2 máy nén.

2. Thông số Điện năng (Electrical Data)

• Nguồn điện cấp: 3 Pha, 380V – 415V, 50Hz.

• Công suất tiêu thụ điện (Power Input): Khoảng 275 kW – 290 kW (tùy điều kiện nhiệt độ nước giải nhiệt).

• Dòng điện vận hành định mức (RLA): Khoảng 520A – 550A.

• Dòng điện khởi động (LRA): Khoảng 850A (Khởi động Sao – Tam giác $Y-\Delta$ tuần tự từng máy nén để tránh sốc lưới điện).

• Thiết bị đóng cắt kiến nghị: MCCB 800A hoặc 1000A.

3. Cụm Máy nén & Mạch Gas (Compressor & Circuits)

• Loại máy nén: 02 Máy nén trục vít bán kín (Semi-hermetic Twin Screw) công nghệ độc quyền Hitachi.

• Số mạch gas: 02 mạch độc lập hoàn toàn.

  • Lợi thế: Khả năng dự phòng 50/50. Nếu một mạch bảo trì, mạch còn lại vẫn cung cấp hơn 700 kW lạnh cho hệ thống.

• Hệ thống bôi trơn: Cưỡng bức bằng chênh lệch áp suất, đảm bảo các chi tiết quay luôn được bảo vệ tối đa.

4. Hệ thống Trao đổi nhiệt (Heat Exchanger)

• Dàn bay hơi (Evaporator – Phía nước lạnh):

  • Loại: Ống chùm nằm ngang (Shell and Tube) hiệu suất cao.

  • Lưu lượng nước lạnh: 254 m³/h.

  • Nhiệt độ nước vào/ra: 12°C / 7°C.

  • Kết nối ống: DN250 (10 inch) hoặc DN300 (12 inch).

• Bình ngưng (Condenser – Phía nước giải nhiệt):

  • Loại: Ống chùm nằm ngang (Shell and Tube).

  • Lưu lượng nước giải nhiệt: 313 m³/h.

  • Nhiệt độ nước vào/ra: 30°C / 35°C.

  • Kết nối ống: DN250 (10 inch) hoặc DN300 (12 inch).

5. Kích thước & Trọng lượng (Physical Data)

• Kích thước (Dài x Rộng x Cao): Khoảng 5,200 x 1,850 x 2,250 (mm).

• Trọng lượng vận hành: Khoảng 8,500 kg.

• Trọng lượng khô: Khoảng 8,100 kg.

3 GIÁ TRỊ CỐT LÕI – TƯ VẤN CHO CHỦ ĐẦU TƯ:

1. Dự phòng rủi ro tối đa: Với các dây chuyền sản xuất lớn, việc dừng máy là thảm họa. Model 420WZY với 2 mạch gas độc lập đảm bảo luôn có nguồn lạnh dự phòng, giúp khách hàng yên tâm tuyệt đối.

2. Hệ số IPLV (Hiệu suất tải non) cực tốt: Do máy hiếm khi chạy 100% công suất, việc điều phối 2 máy nén giúp hệ thống cực kỳ tiết kiệm điện ở mức tải 50-75% – mức tải phổ biến nhất của các nhà máy.

3. Dễ dàng mở rộng & Kết nối: Hệ thống điều khiển vi xử lý hiện đại, dễ dàng kết nối với hệ thống quản lý tòa nhà (BMS) hoặc điều khiển trung tâm của nhà máy.

Thông tin liên hệ

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI GABA

Địa chỉ: Văn phòng 5.09, Lầu 5, Tòa nhà ST Moritz, 1014 Phạm Văn Đồng, P. Hiệp Bình, TP.HCM
Điện thoại: 0769 136 836 (Zalo)
Email: gabaco.ltd@gmail.com | info@gabaco.vn
Website: www.gabaco.vn

👉 GABACO – Chuyên gia Chiller Hitachi, tối ưu hiệu suất & chi phí! 🚀

Dòng Hitachi RCUF420WZY là một trong những model có công suất lớn nhất trong phân khúc Chiller giải nhiệt nước của Hitachi. Với công suất lạnh lên đến 420 RT (khoảng 1.477 kW) và trọng lượng vận hành vượt mốc 8.500 kg, việc lắp đặt model này đòi hỏi sự chuẩn bị cực kỳ khắt khe về hạ tầng kỹ thuật và an toàn điện.

Dưới đây là hướng dẫn lắp đặt hoàn chỉnh, chuẩn kỹ thuật để bạn tư vấn hoặc giám sát thi công:

1. Kết cấu Nền móng & Không gian (Foundation)

Với trọng lượng hơn 8.5 tấn, nền móng là yếu tố “sống còn” để tránh nứt vỡ ống đồng do lún không đều hoặc rung cộng hưởng:

• Bệ máy (Pad): Bê tông cốt thép dày tối thiểu 350mm – 400mm. Bề mặt bệ phải phẳng tuyệt đối (độ dốc < 0.05%). Kích thước bệ phải rộng hơn chân đế máy ít nhất 200mm mỗi bên.

• Giảm chấn: Bắt buộc sử dụng Lò xo giảm chấn (Spring Isolators) loại Heavy Duty (thường là 6 hoặc 8 điểm tùy thiết kế). Do máy có 2 máy nén trục vít khổng lồ khởi động tuần tự, xung lực là rất lớn.

• Khoảng cách kỹ thuật:

  • Mặt tủ điện: Cách tường tối thiểu 1.5m – 2.0m để thao tác an toàn và thoát nhiệt cho biến áp điều khiển.

  • Phía rút ống (Tube Pull-out): Phải để trống ít nhất 5.5m ở một đầu máy để phục vụ vệ sinh hoặc thay thế ống đồng trong bình ngưng/bay hơi sau này.

2. Hệ thống Thủy lực & Đường ống (Piping)

Model 420WZY yêu cầu lưu lượng nước cực kỳ lớn (Lạnh: ~255 m³/h, Giải nhiệt: ~315 m³/h):

• Kích thước ống: Khuyến nghị sử dụng ống thép DN250 (10 inch) hoặc DN300 (12 inch) để đảm bảo vận tốc dòng chảy ổn định (< 2.5m/s), tránh tiếng ồn và hiện tượng xâm thực.

• Phụ kiện bắt buộc:

  • Lọc chữ Y (Y-Strainer): Phải lắp ở đầu vào của cả dàn lạnh và bình ngưng. Với công suất này, nên chọn loại lọc mặt bích chịu áp cao.

  • Khớp nối mềm (Flexible Joint): Loại mặt bích đôi (Double Sphere) chịu áp lực 16 bar để triệt tiêu hoàn toàn rung động truyền ra hệ thống trục chính của tòa nhà/nhà máy.

  • Công tắc dòng chảy (Flow Switch): Lắp trên đường nước lạnh RA và phải được liên động trực tiếp với mạch bảo vệ của Chiller.

• Van xả khí & Van xả cặn: Lắp tại các điểm cao nhất và thấp nhất của đường ống để đảm bảo hệ thống nước luôn sạch và không bị “air”.

3. Hệ thống Điện động lực & Điều khiển

Đây là phần đòi hỏi chi phí đầu tư cáp và thiết bị đóng cắt rất lớn:

• Dòng vận hành định mức (RLA): Khoảng 520A – 550A.

• Cáp nguồn: Nên đi 02 hoặc 03 bộ cáp đồng $3 \times 185mm^2$ chạy song song cho mỗi pha. Việc chia nhỏ cáp giúp tản nhiệt tốt hơn và dễ đấu nối vào cầu đấu (Terminal) của máy.

• Thiết bị bảo vệ: Sử dụng MCCB 800A hoặc 1000A (Dòng cắt $I_{cu} \ge 50kA$).

• Tiếp địa: Nối vỏ máy với hệ thống tiếp địa của nhà máy ($R_{td} < 4\Omega$) để bảo vệ các linh kiện điện tử nhạy cảm.

4. Kiểm tra, Sấy dầu & Chạy thử (Commissioning)

• Thử áp nước: Bơm nước thử áp toàn bộ hệ thống ở mức 1.5 MPa trong 24 giờ trước khi bọc cách nhiệt.

• Sấy dầu (Crankcase Heater): BẮT BUỘC cấp điện sấy dầu máy nén ít nhất 24 – 48 tiếng trước khi cho máy chạy thử lần đầu. Điều này giúp bay hơi hết môi chất lỏng lẫn trong dầu, tránh hỏng trục vít ngay khi khởi động.

• Bọc cách nhiệt: Sau khi thử áp thành công, tiến hành bọc cách nhiệt dàn lạnh và đường ống nước lạnh bằng cao su lưu hóa dày tối thiểu 50mm.

5. Checklist Nghiệm thu:

CÔNG TY TNHH TM GABA

📍 Thủ Đức, TP.HCM
📞 Hotline/Zalo: 0769 136 836
🌐 Website: www.gabaco.vn

👉 GABACO – Thi công Chiller chuẩn kỹ sư, vận hành ổn định ngay từ đầu! 🚀