BẢNG THÔNG SỐ KỸ THUẬT CHI TIẾT: HITACHI RCUF210WZY

1. Năng suất làm lạnh (Cooling Capacity)

• Công suất lạnh định mức: 210 RT (Tương đương 738 kW hoặc 635,000 kcal/h).

• Môi chất lạnh (Refrigerant): R134a (Loại gas áp suất thấp, an toàn và bền bỉ).

• Điều khiển công suất: Vô cấp từ 12.5% – 100% (Do có 2 máy nén nên dải điều chỉnh tải rộng và mịn hơn dòng 1 máy nén).

2. Thông số Điện năng (Electrical Data)

• Nguồn điện cấp: 3 Pha, 380V – 415V, 50Hz.

• Công suất tiêu thụ điện (Power Input): Khoảng 138 kW – 145 kW (tùy điều kiện vận hành).

• Dòng điện vận hành định mức (RLA): Khoảng 260A – 280A.

• Dòng điện khởi động (LRA): Khoảng 450A (Khởi động Sao – Tam giác $\text{Y}-\Delta$).

• Thiết bị đóng cắt kiến nghị: MCCB 400A.

3. Cụm Máy nén & Mạch Gas (Compressor & Circuits)

• Loại máy nén: 02 Máy nén trục vít bán kín (Semi-hermetic Twin Screw).

• Số mạch gas: 02 mạch độc lập.

  • Lợi thế: Nếu 1 mạch bảo trì, mạch còn lại vẫn đáp ứng 50% công suất cho nhà máy.

• Dầu bôi trơn: Loại chuyên dụng cho máy nén trục vít Hitachi.

4. Hệ thống Trao đổi nhiệt (Heat Exchanger)

• Dàn bay hơi (Evaporator – Phía nước lạnh):

  • Loại: Ống chùm nằm ngang (Shell and Tube).

  • Lưu lượng nước lạnh: $127 m^3/h$.

  • Nhiệt độ nước vào/ra: $12^{\circ}C / 7^{\circ}C$.

  • Kết nối ống: DN150 (6 inch).

• Bình ngưng (Condenser – Phía nước giải nhiệt):

  • Loại: Ống chùm nằm ngang (Shell and Tube).

  • Lưu lượng nước giải nhiệt: $156 m^3/h$.

  • Nhiệt độ nước vào/ra: $30^{\circ}C / 35^{\circ}C$.

  • Kết nối ống: DN150 (6 inch).

5. Kích thước & Trọng lượng (Physical Data)

• Kích thước (Dài x Rộng x Cao): Khoảng 3,800 x 1,350 x 1,950 (mm).

• Trọng lượng vận hành: Khoảng 4,450 kg.

• Trọng lượng khô (khi chưa nạp nước): Khoảng 4,200 kg.

3 ĐIỂM CHỐT SALES CỰC MẠNH CHO MODEL 210WZY:

1. Tính dự phòng 50/50: Bảo hãy nhấn mạnh với khách: “Vì máy có 2 máy nén chạy 2 mạch gas riêng biệt, nên nếu lỡ có sự cố 1 bên, xưởng của anh vẫn có 50% độ lạnh để chạy cầm chừng, không lo phải dừng toàn bộ dây chuyền sản xuất nhựa/thực phẩm.”

2. Siêu tiết kiệm điện ở tải thấp: Khi nhu cầu làm lạnh ít (ví dụ ban đêm hoặc ít máy sản xuất), Chiller có thể tắt hẳn 1 máy nén và chỉ chạy 1 máy ở mức tải thấp, giúp tiết kiệm điện năng cực lớn so với dòng 1 máy nén lớn.

3. Dễ dàng bảo trì cuốn chiếu: Kỹ thuật viên có thể vệ sinh bình ngưng của mạch 1 trong khi mạch 2 vẫn đang hoạt động. Điều này cực kỳ quan trọng với các nhà máy sản xuất liên tục 24/7.

Thông tin liên hệ

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI GABA

Địa chỉ: Văn phòng 5.09, Lầu 5, Tòa nhà ST Moritz, 1014 Phạm Văn Đồng, P. Hiệp Bình, TP.HCM
Điện thoại: 0769 136 836 (Zalo)
Email: gabaco.ltd@gmail.com | info@gabaco.vn
Website: www.gabaco.vn

👉 GABACO – Chuyên gia Chiller Hitachi, tối ưu hiệu suất & chi phí! 🚀

Dưới đây là hướng dẫn lắp đặt chuyên sâu và hoàn chỉnh cho model này:

1. Chuẩn bị Nền móng & Không gian (Foundation)

Với trọng lượng gần 6 tấn, nền móng là ưu tiên số 1:

• Bệ bê tông: Độ dày tối thiểu 250mm – 300mm có lưới thép chịu lực. Bề mặt bệ phải phẳng, sai lệch không quá 2mm trên toàn chiều dài máy.

• Khoảng cách lắp đặt: * Mặt trước (Tủ điện): Cách tường ít nhất 1.5m để mở cửa tủ điện và thao tác an toàn.

  • Đầu rút ống (Tube pull out): Phải để trống một khoảng ít nhất 4.5m ở một đầu máy để phục vụ việc vệ sinh hoặc thay thế ống đồng trong bình ngưng/bay hơi sau này.

• Chống rung: Sử dụng Lò xo giảm chấn (Spring Isolators) loại tải trọng nặng. Do máy có 2 máy nén khởi động tuần tự, lò xo giúp triệt tiêu xung lực cực tốt.

2. Lắp đặt Hệ thống Thủy lực (Piping System)

Model 260WZY yêu cầu lưu lượng nước rất lớn (Lạnh: $157 m^3/h$, Giải nhiệt: $193 m^3/h$):

• Đường ống: Kiến nghị sử dụng ống DN200 (8 inch) để giảm tổn thất áp suất và tiếng ồn dòng chảy.

• Thiết bị phụ trợ bắt buộc:

  • Lọc chữ Y (Y-Strainer): Lắp tại đầu vào của cả dàn lạnh và bình ngưng. Phải vệ sinh lưới lọc thật sạch sau khi súc rửa đường ống công trình.

  • Khớp nối mềm (Flex Joint): Loại chịu áp suất 16 bar, lắp ngay đầu In/Out của Chiller.

  • Công tắc dòng chảy (Flow Switch): Đấu nối vào mạch điều khiển để bảo vệ máy nén khi bơm gặp sự cố.

• Cảm biến nhiệt độ/áp suất: Lắp đồng hồ áp suất và nhiệt kế tại tất cả các đầu nước vào/ra để theo dõi hiệu suất trao đổi nhiệt của gas.

3. Lắp đặt Hệ thống Điện (Electrical)

Đây là phần tiêu tốn chi phí cáp rất lớn:

• Cáp nguồn: Với dòng vận hành lên tới 340A, Bảo nên tư vấn khách hàng đi 02 sợi cáp đồng $3 \times 120mm^2$ song song mỗi pha (tổng cộng 6 sợi pha) để dễ thi công và tản nhiệt tốt hơn.

• Thiết bị bảo vệ: Sử dụng MCCB 500A hoặc 600A (Dòng cắt $I_{cu} \ge 50kA$).

• Tiếp địa: Nối vỏ máy với hệ thống tiếp địa của nhà máy ($R_{td} < 4\Omega$).

• Dây tín hiệu: Sử dụng cáp bọc kim chống nhiễu cho các tín hiệu liên động (Interlock) với bơm và tháp giải nhiệt.

4. Kiểm tra và Thử kín (Testing)

• Thử áp đường ống nước: Thực hiện thử áp lực nước ở mức 1.2 MPa trong 24 giờ. Tuyệt đối không để nước rò rỉ vào phần điện.

• Kiểm tra mạch gas: Mở nắp tủ điện, kiểm tra các giắc cắm cảm biến áp suất gas. Đảm bảo các van chặn (Service valves) trên mạch gas đã được mở hoàn toàn trước khi chạy thử.

• Bọc cách nhiệt: Sau khi thử áp nước thành công, tiến hành bọc cách nhiệt dàn lạnh và đường ống nước lạnh bằng cao su lưu hóa dày 38mm.

5. Danh mục Kiểm tra Cuối cùng (Checklist) cho Bảo:

Bảo lưu ý: Với dòng 260WZY này, khi bắt đầu vận hành, bạn nên hướng dẫn khách hàng kiểm tra kỹ hệ thống xử lý nước (Water Treatment) cho tháp giải nhiệt. Vì công suất lớn, nếu nước bẩn gây đóng cặn bình ngưng thì tiền điện sẽ tăng vọt rất nhanh.

🔥 CTA – Tư vấn & lắp đặt trọn gói

👉 Bạn đang chuẩn bị lắp hệ thống Chiller?

🔥 Liên hệ ngay để được tư vấn thiết kế & thi công chuẩn kỹ thuật

👉 Xem giải pháp tổng thể:
👉 Máy làm lạnh nước trung tâm Chiller Hitachi

CÔNG TY TNHH TM GABA

📍 Thủ Đức, TP.HCM
📞 Hotline/Zalo: 0769 136 836
🌐 Website: www.gabaco.vn

👉 GABACO – Thi công Chiller chuẩn kỹ sư, vận hành ổn định ngay từ đầu! 🚀